高炉热风系统,高炉热风系统概述

重复

高炉热风系统概述

高炉热风系统是高炉炼铁工艺中至关重要的组成部分，其主要功能是将空气加热至一定温度，为高炉提供高温热风，以促进焦炭燃烧和铁矿石还原。热风系统包括热风炉、热风管道、热风鼓风机等设备，其运行效率直接影响着高炉的生产效率和铁水质量。

热风炉的工作原理

热风炉是高炉热风系统的核心设备，其主要工作原理是利用燃料燃烧产生的热量加热空气，使其温度达到炼铁所需的高温。热风炉按工作原理可分为蓄热式和换热式两种。

蓄热式热风炉：通过蓄热体（如球式或格子砖）储存热量，实现空气的加热。蓄热式热风炉具有热效率高、工作风量大等优点，但体积较大，占地面积大，购置成本高。

换热式热风炉：利用耐高温换热器将燃烧产生的热量传递给冷空气，实现空气加热。换热式热风炉具有体积小、购置成本低等优点，但热效率相对较低。

热风炉的燃烧控制

热风炉的燃烧控制是保证热风温度稳定的关键。常用的燃烧控制方法包括：

废气含氧量修正空燃比：根据废气含氧量分析结果，实时调整空燃比，使燃烧过程达到最佳状态。

热平衡计算：通过热平衡计算，确定设定煤气量和空气量，使炉顶温度达到设定值，并保持稳定。

设定负荷量的并列调节系统：根据高炉使用的风量、需要的风温、煤气的热值、冷风温度，热风炉废气温度等因素，计算出设定煤气量和空气量，实现燃烧过程的精确控制。

热风炉的换炉控制

热风炉的换炉控制是保证热风炉稳定运行的重要环节。常见的换炉控制方法包括：

按时间指令进行换炉：根据预先设定的换炉时间，自动控制先行热风炉停止燃烧，转入送风状态，同时将先行送风炉转入燃烧状态。

调节送风流量：通过调节两座送风炉的冷风调节阀开度，控制先行炉和后行炉的送风流量，保持高炉热风温度的稳定。

高炉热风系统的节能降碳改造

提高热风炉热效率：通过优化燃烧控制、增加换热面积、改进蓄热体材料等措施，提高热风炉的热效率。

余热回收：利用高炉热风炉废气余热进行烘干、预热等，降低能源消耗。

优化送风制度：采用两烧两送、一烧二送等交错送风制度，提高热风温度，降低能耗。

高炉热风系统的重要性

高炉热风系统在高炉炼铁工艺中具有以下重要性：

提高生产效率：热风温度越高，焦炭燃烧越充分，铁矿石还原速度越快，从而提高高炉的生产效率。

降低焦比：热风温度越高，焦炭燃烧越充分，可以降低焦比，降低生产成本。

提高铁水质量：热风温度越高，铁水硅含量越低，铁水质量越好。

降低环境污染：通过节能降碳改造，降低高炉热风系统的能源消耗和污染物排放，实现绿色生产。

高炉热风系统在高炉炼铁工艺中发挥着至关重要的作用。通过优化热风炉的燃烧控制、换炉控制以及节能降碳改造，可以提高高炉的生产效率、降低生产成本、提高铁水质量，并实现绿色生产。因此，炼铁企业应重视高炉热风系统的运行和维护，