edi纯水制造系统,技术革新与环保先锋

EDI纯水制造系统：技术革新与环保先锋

随着工业和科技的发展，对水质的要求越来越高，尤其是半导体、电子、医药等行业，对超纯水的要求尤为严格。EDI（Electrodeionization，电去离子）纯水制造系统应运而生，成为水质处理领域的一颗新星。

一、EDI技术概述

EDI技术是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙地将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。

二、EDI系统的工作原理

1. 原水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。

2. 树脂截留水中的溶存离子。

3. 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。

4. 阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。

5. 阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

6. 浓缩了的离子从废水流入中排出。

7. 无离子水从树脂/膜内流出。

三、EDI系统的优势

1. 出水水质具有最佳的稳定度。

2. 能连续生产出符合用户要求的超纯水。

3. 模块化生产，并可实现全自动控制。

4. 不需酸碱再生，无污水排放。

5. 不会因再生而停机。

6. 无需再生设备和化学药品储运。

7. 设备结构紧凑，占地面积小。

8. 运行成本和维修成本低。

9. 运行操作简单，劳动强度低。

四、EDI系统在各个行业的应用

1. 半导体行业：EDI系统在半导体行业中应用广泛，可以有效去除水中杂质，保证设备出水水质，提高半导体产品的性能。

2. 电子行业：电子行业对水质要求较高，EDI系统可以满足电子行业对超纯水的要求，提高产品质量。

3. 医药行业：医药行业对水质要求严格，EDI系统可以保证药品生产过程中的水质，提高药品质量。

4. 食品饮料行业：EDI系统可以生产出符合国家标准的超纯水，用于食品饮料生产，提高产品质量。

EDI纯水制造系统作为一种高效、环保、经济的纯水制造技术，在各个行业中得到了广泛应用。随着技术的不断发展和完善，EDI系统将在水质处理领域发挥越来越重要的作用。