fanuc 系统有哪些

FANUC数控系统全面解析

一、FANUC数控系统的概述

FANUC数控系统是全球领先的数控系统供应商之一，其产品广泛应用于各种机床和自动化设备中。FANUC数控系统以其高可靠性、高性能和易用性而闻名，是众多制造业企业的首选。

二、FANUC数控系统的功能特点

1. 控制轨迹数（Controlled Path）：FANUC数控系统能够控制多组进给伺服轴，每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动或同时协调运动。

2. 控制轴数（Controlled Axes）：FANUC数控系统能够控制的总进给伺服轴数量，每一轨迹可以独立或同时控制。

3. 联动控制轴数（Simultaneously Controlled Axes）：每一轨迹同时插补的进给伺服轴数量，实现复杂曲线的加工。

4. PMC控制轴（Axis control by PMC）：通过PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴，适用于移动量固定的进给轴控制。

5. Cf轴控制（Cf Axis Control）：车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现，实现任意曲线的加工。

6. Cs轮廓控制（Cs contouring control）：车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制由FANUC主轴电动的位置（角度）由装于主轴上的高分辨率编码器检测，实现高精度加工。

三、FANUC数控系统的应用领域

FANUC数控系统广泛应用于以下领域：

汽车制造：发动机、变速箱、车身等零部件的加工。

航空航天：飞机零部件、发动机叶片等高精度零件的加工。

模具制造：各种模具的加工。

医疗器械：医疗器械零部件的加工。

电子设备：电子元器件的加工。

四、FANUC数控系统的优势

1. 高可靠性：FANUC数控系统具有极高的可靠性，能够保证长时间稳定运行。

2. 高性能：FANUC数控系统具有高性能，能够实现高精度、高效率的加工。

3. 易用性：FANUC数控系统操作简单，易于学习和使用。

4. 强大的功能：FANUC数控系统具有丰富的功能，能够满足各种加工需求。

五、FANUC数控系统的常见型号

FANUC 0i

FANUC 15i

FANUC 16i

FANUC 18i

FANUC 21i

六、FANUC数控系统的维护与维修

1. 定期检查：定期检查数控系统的各个部件，确保其正常运行。

2. 及时更换磨损部件：及时更换磨损的部件，如导轨、轴承等，以保证数控系统的性能。

3. 软件升级：定期进行软件升级，以获取最新的功能和性能。

4. 专业维修：当数控系统出现故障时，应请专业人员进行维修。

FANUC数控系统以其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了全球制造业的首选。了解FANUC数控系统的功能特点、应用领域和优势，对于制造业企业来说具有重要意义。

FANUC数控系统 功能特点 应用领域 优势 型号 维护与维修